您好,欢迎访问东莞市宇亮滚塑有限公司!主营:滚塑产品,滚塑模具,发光家具,滚塑制品,滚塑加工,滚塑工艺

网站地图在线留言客服微信 客服微信

12年用心做好每一件滚塑制品各类滚塑制品加工/滚塑模具开发厂家

客户服务热线 客户服务热线/137-1305-8712
4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心  -> 滚塑资讯

滚塑工艺的特点建议收藏!

文章出处:滚塑资讯 责任编辑:东莞市宇亮滚塑有限公司 发表时间:2021-06-29
  

滚塑工艺塑料及其复合材料的成型工艺有很多种,包括压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层、反应注射模塑和滚塑(又叫旋塑、回转成型)等等。在各类有关塑料及其复合材料的成型工艺的书籍中,对除滚塑以外的工艺介绍较多,而对于滚塑工艺,至今只能在极少数的书中见到不足几页的描述。

滚塑工艺

1、适用于多品种、小批量塑料制品的生产
由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
2、节约原材料
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。
3、适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为多的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

电话

周先生

131-4359-2202

手机APP

手机APP

手机APP

公众号

微信公众号

微信公众号

微信小程序

微信小程序

微信小程序

403 - ֹ: ʱܾ

403 - ֹ: ʱܾ

Ȩʹṩƾݲ鿴Ŀ¼ҳ档